1 গঠনমূলক ত্রুটি
এই ধরনের ঘাটতি প্রধানত ডাই-কাস্টিং পৃষ্ঠায় ঘটে, অধিকাংশই দৃশ্যত দেখা যায়। কম ঢালাই এবং কোণার ত্রুটিগুলি যেমন গতি সম্পর্কিত না ভর্তি; ফ্লো চিহ্ন ল্যাবরেটরি প্রভাব বাইরে ছাড়াও, গেট কাছাকাছি প্রদর্শিত, এবং তাপমাত্রা মারা; ম্যাট পৃষ্ঠ, ঠান্ডা শাট ডিগ্রি প্রধানত দ্বারা গলিত তাপমাত্রা দ্বারা সৃষ্ট হয়, খুব কম, গেট এলাকা থেকে দূরে ঘূর্ণায়মান প্রবণ এবং দুটি খাদ প্রবাহ interchanges, যখন গেট পরিবর্তন বা বৃদ্ধি তরল তাপমাত্রা বিলুপ্ত হবে।
গেট সিস্টেম নকশা ছাড়াও, এই ধরনের অপূর্ণতা নিয়ন্ত্রণ, উপযুক্ত ডাই ভোটদান পদ্ধতি নির্বাচন করা আরও গুরুত্বপূর্ণ। প্রচলিত কম তাপমাত্রা উচ্চ গতির কাস্টিং আইন, উচ্চ গতির ডাই কাস্টিং পদ্ধতি এবং কম তাপমাত্রা কম গতি মরা ঢালাই পদ্ধতির ঢালাই প্রক্ষেপণ। নিম্ন তাপমাত্রা কাস্টিং তরল ALLOYS এবং তাদের erosion, উচ্চ গতির শ্যুটিং উচ্চ মানের পৃষ্ঠ পাতলা- walled অ্যালুমিনিয়াম খাদ সুবিধা উত্পাদন কম তাপমাত্রা উচ্চ গতির মরা- কাস্ট তামা ALLOYES দ্বারা, প্রাপ্ত করা যেতে পারে জ্বলন কমাতে পারেন সুস্পষ্ট ; ডাই ঢালাই পদ্ধতির ওয়াল বেধ প্রধানত উচ্চ তাপমাত্রা কম মাঝারি প্রতিকূল প্রভাব, সহজে ভরাট এবং ডাই কাস্টিং, মূল প্রয়োজনীয়তা পূরণের উচ্চ তাপমাত্রা জন্য ব্যবহৃত হয়, নিম্ন ভরাট গতি মূল প্রবনতা উপর প্রবাহ প্রভাব হ্রাস করতে পারেন; দ্বন্দ্ব পুরু ঘূর্ণিত অংশ এবং চাপ খাওয়ানো, প্রায়ই কম তাপমাত্রা কম গতির মরা ঢাল ব্যবহার করে stomata হয়।
2 ছাঁচ রিলিজ বিকৃতি
স্ট্রেন, বিকৃতি একটি সাধারণ ছাঁচ রিলিজ অপূর্ণতা। স্ট্রাইপটিং ঢাল যখন খাদ প্রবাহ গতি গহ্বর পৃষ্ঠের কারণে overheating কারণে চটকান, এবং অ - স্টিকিং, বিকৃতি, ফাটল এবং অন্যান্য অপূর্ণতা মুক্তি, অসম তাপমাত্রা প্রতিষ্ঠানের প্রবর্তনের দ্বারা চালু করা হয়েছিল, কারণ আরল কারণসমূহের কারণে খাদ জলবাহী উচ্চ চাপ ঢালাই ছাঁচ । কাটিং পৃষ্ঠের উপর আঘাত দৃশ্যমান চিহ্ন stripping এবং এমনকি বিকৃত পরে, আপনি ঢাল একটি চাপ ঢালাই ছাঁচ মুক্ত মোম কোট বৃদ্ধি করা উচিত, বা। এই ধরনের ত্রুটি নিয়ন্ত্রণ করার জন্য, গেট ডিজাইনের সময় লঞ্চ বাহিনী বিতরণ ইউনিটের লঞ্চ সেক্টরের গাইডলাইনের গহ্বরের মধ্যে মিশ্র তরল প্রবাহের বিশেষ মনোযোগ প্রদান করে তা নিশ্চিত করার জন্য, গলিত খাদ বাঁচাতে চেষ্টা করুন কোর প্রসেস পরামিতি এবং একটি সামান্য দীর্ঘ কাস্টিং টাইম মরা জন্য উপযুক্ত, যখন কোর সঙ্গে ইতিবাচক প্রভাব প্রবাহিত।
3 টি blowhole ত্রুটি
Blowhole ত্রুটিগুলি মূলত পৃষ্ঠের বুদ্বুদ এবং অদৃশ্য মাইক্রো-গর্ত জন্য castings পলিশিং, আবরণ, ডানা foaming হতে পারে যখন পৃষ্ঠের উপর বুদ্বুদ অংশ জন্য পাতলা- walled অংশে সবচেয়ে বেশি দমন করা হয়; প্রধানত গভীর গর্তের জন্য ঘন প্রাচীরের অংশে, গুরুতর অস্টিওপরোসিস, সংকোচন চলছে। অনেক কারণের মধ্যে porosity ত্রুটিগুলি, তাদের মধ্যে সর্বাধিক নিষ্কাশন হয় আবদ্ধ এবং আবৃত আবৃত। এই ধরনের ত্রুটিগুলি নিয়ন্ত্রণ এবং প্রতিরোধ, প্রধানত ডাই-কাস্টিং এর যুক্তিসঙ্গত নিষ্কাশন সিস্টেম নিশ্চিত করতে, মসৃণভাবে, নির্মূল বা কভার ভর্তি যখন cavities মিশ্রিত তরল তরল। নিম্নলিখিত পয়েন্টগুলি উল্লিখিত হওয়া উচিত: (1) এখন নকশার মধ্যে অনেক তথ্য ইনগ্যাড নকশা সূত্র বৈশিষ্ট্যযুক্ত, কিন্তু গেট বিভাগ হিসাব করা হয় আনুমানিক মান হয়। অভ্যন্তরীণ গেট নকশা সময়, বাস্তব অভিজ্ঞতা অনুযায়ী মেরামত মোড ছেড়ে নিশ্চিত করা, যাতে, ট্রায়াল সংশোধন পরে। অভিজ্ঞতার দেখানো হয়েছে যে গেট এলাকা বড়, চাপ সংক্রমণ নিশ্চিত করা, ইনজেকশন গতি সমন্বয় মাধ্যমে ক্ষতিপূরণ প্রক্রিয়া সহজ। (2) কাস্টিং ছাঁচ এবং মসৃণ মরা ঢালাই সারপ্রথা সিস্টেম নিশ্চিত। (3) ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়া প্যারামিটার নির্বাচন, গঠন প্রক্রিয়া পূরণের প্রেক্ষাপটে, ঢালাই তাপমাত্রা, ইনজেকশন গতি, ইনজেকশন চাপ কম করার চেষ্টা করা উচিত। (4) আবরণ প্রক্ষেপণ মোটা মধ্যম, ইউনিফর্ম বেধ হতে হবে।
4 স্বর্ণের অনুরূপ ত্রুটি
স্বর্ণের ত্রুটিগুলি প্রায়ই ক্রিস্টাল বড়, ধাতু হার্ড স্পট এবং nonmetallic বৈশিষ্ট্য হার্ড পয়েন্ট ঢালাই একটি অনুরূপ অভ্যন্তরীণ সংস্থা প্রদর্শন। স্ফটিক্যাল ত্রুটিগুলির জন্য, আল-সি খাঁজ সংশোধন প্রক্রিয়া ব্যবহার করা যেতে পারে, এবং অন্যান্য অ্যালাইজগুলি প্রধানত ময়লা গলে তাপমাত্রা এবং সময় অধিষ্ঠিত নিয়ন্ত্রণ করা হয়। হার্ড মেটাল বিন্দুর সূত্র আলোর কোন অনুপ্রবেশ হয় না, যেমন পুনর্ব্যবহৃত উপকরণ, যেমন লোহা, অ ধাতব শক্ত পয়েন্ট প্রধানত রিকভার করা উপকরণ বালি, স্টোভ পেইন্ট। এই ধরনের ত্রুটি নিয়ন্ত্রণ করা প্রধানত এটি নিশ্চিত করা হয় যে কাঁচামালের গঠনটি গ্লগতি প্রক্রিয়ার সময় কঠোরভাবে নিয়মগুলি নিয়ন্ত্রণ করে, রাসায়নিক গঠন পরিবর্তন নিয়ন্ত্রণ করে এবং অকার্যকর মিশ্রিত পুনর্ব্যবহৃত উপাদানগুলির ব্যবস্থাপনাকে কঠোরভাবে নিষিদ্ধ করে।
